近日,為更好發(fā)揮技術(shù)指導(dǎo)作用,推動(dòng)生態(tài)環(huán)境領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步,生態(tài)環(huán)境部日前發(fā)布關(guān)于征求《國(guó)家污染防治技術(shù)指導(dǎo)目錄(2024年,限制類和淘汰類)》(征求意見稿)意見的函,其中13項(xiàng)vocs治理由于存在機(jī)理不清、處理效率低下、運(yùn)行穩(wěn)定性差、二次污染不可控、物耗能耗高安全問題突出等問題將被明確淘汰,具體淘汰技術(shù)如下:
1、正壓反吸風(fēng)類袋式除塵技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)為采用正壓過(guò)濾和反吸風(fēng)方式清灰,且無(wú)排氣筒,直接排放的袋式除塵技術(shù)。
淘汰理由:易形成無(wú)組織排放,清灰能力弱,無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè),排空高度不夠。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣除塵
2、水噴淋脫硫技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)以水為吸收劑(不加脫硫劑),與煙氣接觸吸收煙氣中的二氧化硫。
淘汰理由:水對(duì)二氧化硫的吸收率很低且不穩(wěn)定,受煙氣溫度影響,吸收的二氧化硫易重新析出。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫
3、電子束法脫硫技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)利用電子加速器產(chǎn)生的等離子體氧化煙氣中硫氧化物,產(chǎn)物與加入的氨氣反應(yīng)生成硫酸銨。
淘汰理由:治理效率低,能耗高,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性差,不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫
4、煙道中噴灑脫硫劑的脫硫技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)在煙道中直接噴灑氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)脫硫劑,吸收脫除煙氣中的硫氧化物,且無(wú)專門反應(yīng)器。
淘汰理由:脫硫效率低,無(wú)法確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行:副產(chǎn)物難以處理
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫
5、關(guān)鍵組件或工藝單元缺失的濕法脫硫技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:未安裝pH計(jì)、氧化風(fēng)機(jī)、脫硫廢液及副產(chǎn)物處理系統(tǒng)等關(guān)鍵組件或工藝單元的濕法脫硫技術(shù),包括:石灰/石灰石-石膏濕法脫硫未配備漿液密度計(jì),雙堿法未在脫硫塔、再生池設(shè)置pH計(jì)、未在漿液循環(huán)系統(tǒng)外設(shè)置副產(chǎn)物氧化和提取設(shè)施,鈉堿法未配備飽和廢水處理或副產(chǎn)物利用裝置,氨法脫硫未配備蒸發(fā)結(jié)晶等回收系統(tǒng),氧化鎂法未配備氧化鎂熟化系統(tǒng)以及亞硫酸鎂氧化系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
淘汰理由:無(wú)法確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行,易導(dǎo)致污染物轉(zhuǎn)移排放
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫
6、關(guān)鍵組件或工藝單元缺失的活性焦工藝
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:未配備副產(chǎn)物制備系統(tǒng)或脫硫解析加熱煙氣、副產(chǎn)物制備系統(tǒng)含硫尾氣等未返回治理設(shè)施前煙道:未配備還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的活性焦設(shè)施。
淘汰理由:無(wú)法確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行,易導(dǎo)致污染物轉(zhuǎn)移排放。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫、脫硝
7、無(wú)法評(píng)估治理效果的脫硫、脫硝技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:脫硫脫硝劑成分不清,去除原理不明,無(wú)法通過(guò)藥劑或副產(chǎn)物進(jìn)行污染物脫除效果核查評(píng)估的治理技術(shù)
淘汰理由:無(wú)法準(zhǔn)確評(píng)估脫硫脫硝效果,難以確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硫、脫硝
8、未配備吸收裝置的氧化法脫硝技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:未配備脫硝副產(chǎn)物吸收、處理裝置的氧化(含添加氧化助劑)脫硝技術(shù)。
淘汰理由:容易造成隱蔽排放、轉(zhuǎn)移排放
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硝
9、煙道中噴灑脫硝劑的脫硝技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)直接在煙道中噴脫硝劑,吸收脫除煙氣中的氮氧化物。
淘汰理由:脫硝效率低,易造成氨逃逸濃度超標(biāo)
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)煙氣脫硝
10、VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)光催化及其組合凈化技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:技術(shù)利用二氧化鈦等光催化劑,激活并氧化VOCs。
淘汰理由:光催化反應(yīng)速率慢、產(chǎn)物不明,應(yīng)用于VOCs治理時(shí)處理效率低,達(dá)不到治理要求。
不可應(yīng)用范圍:有組織排放的VOCs治理
11、低溫等離子體及其組合廢氣凈化技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)利用在電場(chǎng)作用下氣體分子產(chǎn)生的包括激發(fā)態(tài)分子、電子、離子、原子和自由基等在內(nèi)的活性物種,降解廢氣中有機(jī)污染物分子。
淘汰理由:大部分揮發(fā)性有機(jī)物分子在低溫等離子體場(chǎng)中降解礦化不完全:目前低溫等離子體凈化設(shè)施普遍裝機(jī)功率不足、反應(yīng)時(shí)間不充分,處理效率很低:分解產(chǎn)物不明、副產(chǎn)臭氧及氮氧化物等二次污染物。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)VOCs治理(惡臭異味治理除外)
12、光解(光氧化)及其組合廢氣凈化技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)利用污染物分子吸收短波長(zhǎng)紫外光,引發(fā)污染物分子化學(xué)鍵斷裂,同時(shí)廢氣中的氧氣或水分子吸收短波長(zhǎng)紫外光后,產(chǎn)生包括臭氧和羥基自由基等在內(nèi)的活性物種與污染物分子發(fā)生降解反應(yīng)。
淘汰理由:光氧化光電轉(zhuǎn)換效率低,反應(yīng)裝置有效光輻射能量普遍不足:應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理時(shí),處理效率低;反應(yīng)產(chǎn)物不明。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)VOCs治理(惡臭異味治理除外)
13、無(wú)原位再生系統(tǒng)的VOCs蜂窩狀活性炭吸附凈化技術(shù)
工藝設(shè)施簡(jiǎn)介:該技術(shù)采用蜂窩狀活性炭吸附裝置對(duì)VOCs進(jìn)行吸附凈化,不設(shè)原位活性炭再生系統(tǒng),吸附飽和的活性炭直接作為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處置。
淘汰理由:蜂窩狀活性炭吸附能力低,有效使用時(shí)間短,需頻繁更換;蜂窩狀活性炭的強(qiáng)度低、易破損,一次性使用,難以異地再生利用。
不可應(yīng)用范圍:全行業(yè)VOCs治理
總之,VOCs治理技術(shù)的淘汰是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,需要根據(jù)技術(shù)進(jìn)步、環(huán)保要求和政策導(dǎo)向等因素進(jìn)行綜合考慮。未來(lái),隨著科技的不斷發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的不斷提高,更加高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的VOCs治理技術(shù)將會(huì)不斷涌現(xiàn)并得到廣泛應(yīng)用。