隨著水泥行業(yè)無組織排放標準的出爐，越來越多的水泥企業(yè)加入到無組織排放治理的隊伍，但在踐行有效治理方面還存在一些難題，水泥廠無組織排放粉塵治理的難點主要有以下幾點：

  1、排放源多、排放量大

  水泥工業(yè)無組織排放水泥廠生產(chǎn)過程中的無組織排放粉塵，包括原料粉塵、生料粉塵、燃料粉塵、熟料粉塵和水泥粉塵等多種粉塵，且無論哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量粉塵并排出。

  2、治理技術(shù)缺乏創(chuàng)新

      無組織排放不同于有組織排放，多為敞開環(huán)境的排放，粉塵可散逸空間大，且為陣發(fā)性，基本不可能采用集中收集處理的方式，而企業(yè)往往趨易避難，只注重料場封閉等重點項目，對分布在廠里的成百上千個無組織排放源的重視程度不夠，導(dǎo)致治理措施缺失或僅采取簡易的治理措施，無法有效抑制無組織排放。

  3、監(jiān)控方面缺乏手段

      無組織排放治理設(shè)施由于規(guī)模小、數(shù)量多，絕大多數(shù)企業(yè)未配套監(jiān)控系統(tǒng)，或者采用的監(jiān)控系統(tǒng)因為實用性較差，導(dǎo)致相應(yīng)的除塵裝置淪為應(yīng)付檢查的擺設(shè)；在線監(jiān)測系統(tǒng)不到位，平時停運降塵設(shè)施，在監(jiān)測時間段內(nèi)大量噴霧降塵，以避免受到處罰。

  4、缺乏系統(tǒng)的管理

  很多企業(yè)進行無組織排放治理只是應(yīng)付檢查，存在不少的問題，比如監(jiān)測系統(tǒng)不到位，沒有及時的降塵除塵；無法對源頭、過程以及環(huán)境情況進行系統(tǒng)的無組織排放管控治。

  水泥廠無組織排放治理措施

  水泥行業(yè)要想做好無組織排放治理，應(yīng)該要做好以下措施:

  首先,要建立好無組織排放檢測體系，啟用好揚塵監(jiān)測儀器，保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

  其次，要對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化，提升治理技術(shù)，針對不同的源頭治進行相應(yīng)的治理手段，從源頭上控制無組織排放粉塵的散逸。包括：

  ①粉狀物料全部密閉儲存。

  ②物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運輸，各物料破碎、轉(zhuǎn)載、下料口設(shè)置集塵罩并配置袋式除塵器，庫頂?shù)刃箟嚎谂鋫浯匠龎m器。

  ③料棚配備噴霧抑塵設(shè)施或物料全部封閉儲存，出入口配備自動門，水泥包裝車間全封閉，袋裝水泥裝車點位采用集中通風除塵系統(tǒng)，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風口的散裝卸料器。

  最后，要加大無組織排放管控的力度，通過使用科學的系統(tǒng)管理平臺，管控并落實無組織排放管控措施，降低污染物排放。

  九九智能環(huán)保針對工礦企業(yè)無組織粉塵排放的特點開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺，配有各種源頭粉塵治理設(shè)備和無組織排放智能監(jiān)測設(shè)備，實現(xiàn)對無組織排放的適時監(jiān)測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。