深度分析｜中新鋼鐵超低排放改造項目案例

2023-12-27 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:2469

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【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】

中新鋼鐵超低排放改造項目案例

隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗，

如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗，用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗

經(jīng)驗，制造一切未來！

項目概況

中新鋼鐵集團(tuán)有限公司成立于2003年，位于江蘇省新沂市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，原名為“新沂市華宏鋼鐵有限公司”是一家集原料、石灰、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長流程聯(lián)合型鋼鐵企業(yè)，占地4000多畝，員工6500余人，是徐州市重點培育企業(yè)。

中新鋼鐵主要生產(chǎn)設(shè)施包括198m2燒結(jié)機(jī)2臺、360m2燒結(jié)機(jī)2臺、150萬噸/年鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線1條、TGS480m2石灰窯4座、600TPD雙膛豎窯3座、1280m3高爐2座、2050m3高爐2座、120T轉(zhuǎn)爐4座、120tLF鋼包精煉爐1座、熱軋棒材生產(chǎn)線5條、高速熱軋線材生產(chǎn)線2條、1臺45MW煤氣發(fā)電機(jī)組、2臺65MW煤氣發(fā)電機(jī)組。中新鋼鐵年生產(chǎn)能力為生鐵598.5萬噸、粗鋼570萬噸。

超低排放改造情況

為了貫徹落實國家超低排放改造政策，落實企業(yè)主體責(zé)任，中新鋼鐵于2018年開始對全廠的有組織排放、無組織排放、清潔運(yùn)輸等進(jìn)行了全面的超低排放改造工作，經(jīng)過4年多的努力，2023年12月，中新鋼鐵順利通過超低排放環(huán)評，并成功在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會完成公示。

超低排放改造實施方案

1、有組織排放

中新鋼鐵對全廠103個廢氣有組織排放口的污染治理進(jìn)行了超低排放改造，一方面，加強(qiáng)源頭控制，一方面針對不同的排放源采取了對應(yīng)的治理，最大化減少污染物排放。具體情況如下：

①源頭控制

（數(shù)據(jù)來源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

②排放源的治理控制

對全廠103個有組織排放源口，根據(jù)不同的工序和污染物種類等，分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效地治理控制，降低污染的產(chǎn)生，滿足超低排放要求。

（數(shù)據(jù)來源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

③布局CEMS+DCS系統(tǒng)

中新特鋼按照《意見》及《通知》要求，對于所有的有組織廢氣排放口和治理設(shè)備采用了布置了對應(yīng)的監(jiān)測設(shè)施，在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、球團(tuán)焙燒、高爐礦槽、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、石灰窯、自備電站排氣筒等22個污染源均實現(xiàn)DCS功能，能夠?qū)崿F(xiàn)查詢各除塵系統(tǒng)、脫硫、脫硝設(shè)施運(yùn)行參數(shù)，配備22套CEMS在線監(jiān)測、體現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)的相關(guān)功能，主要參數(shù)曲線可組合至同一個界面中查看，所有數(shù)據(jù)具備保存五年以，上歷史數(shù)據(jù)的能力。

2、無組織排放

①建立完整的無組織排放源清單

中新鋼鐵開展無組織排放清單建立工作，共計建立無組織排放源點位2579個，其中：物料輸送2246個點位、生產(chǎn)工藝253個點位、卸灰點74個點位和物料存儲6個場所。針對前期檢查發(fā)現(xiàn)的不符合《意見》中要求的事項，中新鋼鐵積極進(jìn)行了整改，歷經(jīng)不間斷持續(xù)改造后，中新鋼鐵完成了無組織的整改。

②生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無組織排放控制

對于全廠物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種無組織排放粉塵等，并分別采取不同的粉塵治理措施和手段。

③建設(shè)無組織排放管理控制平臺系統(tǒng)

為了全面掌握廠區(qū)內(nèi)的揚(yáng)塵情況、及時治理生產(chǎn)過程中的無組織排放揚(yáng)塵，中新鋼鐵建立了無組織排放管控治理平臺，平臺集成了原料、球團(tuán)、燒結(jié)、高爐、石灰、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序的生產(chǎn)運(yùn)行信號、治理運(yùn)行信號、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)，包括首頁大屏，排放源清單數(shù)據(jù)管理，重點污染區(qū)域視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)據(jù)管理，全廠重點污染區(qū)域的視頻數(shù)據(jù)實時調(diào)閱、存儲、查詢、回放，全廠環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測微站數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠產(chǎn)塵源TSP監(jiān)測站點數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠治理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及.分析，全廠無組織對應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及分析，全廠無組織排放治理過程數(shù)據(jù)集中管理及呈現(xiàn)，全廠生產(chǎn)、治理、監(jiān)控數(shù)據(jù)集中同步展示。

所有信號已根據(jù)中新鋼鐵超低排管控要求完成數(shù)據(jù)接入和存儲，實現(xiàn)無組織管控平臺所有數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測和日常管控。

3、清潔方式運(yùn)輸

中新鋼鐵按照生態(tài)環(huán)境部文件要求，組織開展了清潔運(yùn)輸超低排放改造工作，在運(yùn)輸臺賬、門禁和視頻監(jiān)控、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛和非道路移動機(jī)械運(yùn)輸?shù)榷歼M(jìn)行了相關(guān)改造，以此達(dá)到了超低排放要求。

超低排放改造取得的效果

中新鋼鐵超低排放改造完成后，2022年與2020年相比噸鋼污染物排放量明顯下降，噸鋼顆粒物排放量由0.0648kg/t，下降至0.0624kg/t；噸鋼二氧化硫排放量由0.0945kg/t，下降至0.0868kg/t；噸鋼氮氧化物排放量由0.1948kg/t下降至0.1784kg/t。