【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
烘熔鋼鐵無組織+清潔運輸超低排放改造項目案例
隨著超低排放政策實施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗,欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗,如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗,用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
拆解行業(yè)經(jīng)典案例,學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗
經(jīng)驗,制造一切未來!
項目概況
河北新武安鋼鐵集團(tuán)烘熔鋼鐵有限公司(以下簡稱“烘熔鋼鐵”),是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材、發(fā)電、制氧為一體的綜合性鋼鐵企業(yè)。
烘熔鋼鐵主體裝備有220m2燒結(jié)機2臺,生產(chǎn)能力464萬噸/年;1260m3高爐1座,生產(chǎn)能力106萬噸/年;120噸轉(zhuǎn)爐1座,生產(chǎn)能力135萬噸/年;年產(chǎn)60萬噸、120萬噸的中厚板生產(chǎn)線各1條,年產(chǎn)60萬噸的棒、線材生產(chǎn)線各一條、年產(chǎn)20萬噸白灰窯2座;年發(fā)電3.7億千瓦時的煤氣、余熱、余壓、TRT發(fā)電機組;年產(chǎn)3億m3氧氣的10000m3制氧機組三套、4800m3制氧機組一套,吸附制氧機組2套,全流程節(jié)能環(huán)保裝備配套完善,裝備先進(jìn)。
超低排放改造情況
為確保環(huán)保治理工作排放達(dá)標(biāo),促進(jìn)現(xiàn)場環(huán)境問題及時整改,烘熔鋼鐵超低排放改造環(huán)保投資達(dá)13億元。在超低排放改造方面實施了一系列環(huán)保治理項目,如:燒結(jié)機機頭煙氣脫硫脫硝改造、燒結(jié)焦粉料棚、燒結(jié)料棚、高爐料棚全封閉,新建燒結(jié)配料除塵、燒結(jié)高效濕式除塵、礦槽濾筒除塵改造、全公司除塵布袋更換、氣力輸灰以及鐵水罐加蓋等超低排放改造項目,于2024年10月通過驗收,并中鋼協(xié)網(wǎng)站進(jìn)行掛網(wǎng)公式。
無組織超低排放改造實施方案
1、建立無組織排放源清單
烘熔鋼鐵對所有物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程控制措施進(jìn)行了全面梳理,形成了無組織排放源清單。
2、無組織排放治理
對于封閉不完善、除塵罩缺失、抑塵設(shè)施不全等無組織問題,烘熔鋼鐵進(jìn)行逐一整改,配套了齊全的廢氣收集除塵設(shè)施、干霧抑塵、超細(xì)霧炮抑塵等無組織揚塵治理措施,實現(xiàn)了現(xiàn)場無可見揚塵。
3、無組織排放監(jiān)測監(jiān)控
為掌握全廠廢氣污染物治理設(shè)施的運行效果及廠區(qū)內(nèi)不同生產(chǎn)單元的環(huán)境控制質(zhì)量情況,烘熔鋼鐵設(shè)置了53套空氣微站、120套TSP粉塵檢測儀,對燒結(jié)環(huán)冷、高爐爐頂、礦槽、轉(zhuǎn)爐爐頂、料場出入口等主要無組織產(chǎn)塵點進(jìn)行實時監(jiān)控。
4、搭建無組織排放管控治一體化平臺
烘熔鋼鐵按照要求建設(shè)環(huán)保管控治一體化智能平臺,=;建立全廠無組織排放控制治理設(shè)施集中控制系統(tǒng),記錄所有無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況及空氣質(zhì)量微站監(jiān)測數(shù)據(jù)。原料場抑塵設(shè)施通過與專用TSP聯(lián)動、手工開啟相結(jié)合的方式對區(qū)域棚內(nèi)區(qū)域環(huán)境進(jìn)行抑塵,實現(xiàn)原料場無組織揚塵治理的智能化、精準(zhǔn)化管控。無組織產(chǎn)塵點對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)保設(shè)施運行信息與現(xiàn)場粉塵監(jiān)測設(shè)施實時監(jiān)測數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián),實現(xiàn)污染治理過程的自動記錄。
清潔運輸超低排放改造實施方案
1、大宗物料運輸
烘熔鋼鐵大宗物料(包括進(jìn)口礦、國產(chǎn)礦、燃料、輔料、合金、廢鋼等)和產(chǎn)品(包括鋼坯、鋼渣、水渣、除塵灰等)外部運輸方式主要采用汽車運輸方式,為了達(dá)到清潔排放運輸比例要求,烘熔鋼鐵通過采用新能源車輛代替?zhèn)鹘y(tǒng)能力車輛的方式,增加新能源車輛運輸方式的綜合比例,企業(yè)新能源車輛運輸方式的比例分別為86.99%、84.08%、85.81%,符合《意見》要求。
2、廠內(nèi)和非道路運輸
烘熔鋼鐵廠內(nèi)運輸車輛共計17輛,通過建立臺賬完成企業(yè)內(nèi)部編碼登記和廠內(nèi)非道路移動機械管理臺賬,記錄內(nèi)容包括環(huán)保登記編碼或內(nèi)部管理號牌、車牌號碼、車輛排放階段、燃料種類、車輛識別代碼(VIN號)、購置時間、登記車主等。廠內(nèi)運輸非道路移動機械車輛共計22輛,并建立了廠內(nèi)非道路移動機械管理臺賬,廠內(nèi)非道路移動機械臺賬記錄內(nèi)容包括環(huán)保登記編碼、機械種類、生產(chǎn)日期、燃料類型、排放標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)動機型號、機械環(huán)保代碼、主要作業(yè)內(nèi)容等信息。
超低排放改造取得的效果
公司在超低排放改造過程中,通過不斷考察論證,引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),加強人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),從源頭確保了污染治理設(shè)施高效運行和穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。無組織超低排放改造完成后,各生產(chǎn)工序和廠區(qū)環(huán)境得到有效提升,實現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物的減排。
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